De Build fase
In de Build fase wordt er gewerkt aan het realiseren en de productie van een conceptueel prototype. In de build fase is vooral gekeken naar welke materialen er gebruikt zullen gaan worden, hoe de materialen verwerkt kunnen worden en of de bedachte verbindingen en materialen in de uitwerking net zo ogen als verwacht. Kortom: door de trial and error methode de verschillende materialen testen, en vervolgens de beste gebruiken voor het prototype.
Spolar Sept
Tijdens de buildfase van de Spolar Sept is deze volledig gebouwd. De eerste stap van het bouwen van het concept was het uittekenen van de onderdelen in 3D CAD software. Hiervoor werd gebruik gemaakt van Solidworks. Nadat de onderdelen uitgetekend waren, werden deze 3D geprint. Vervolgens werden de onderdelen aan elkaar bevestigd middels op maat gemaakte klik-kliksysteem of werden deze vastgeschroefd. Voor de bevestiging van de kogelgewrichten aan de basis is gebruik gemaakt van secondelijm.
Tekenen in Solidworks
Hieronder zijn een aantal schremafbeeldingen geplaatst van het werken in Solidworks aan de Spolar Sept.

De kogelbevestiging. Deze zit vast aan de armen en in de socket die verlijmd zit aan de basis.

De basis van het ontwerp. Aan de onderkant wordt een schuimrubber laagje aangebracht, om zo meer comfort te bieden.

De achterste lange arm. Deze arm fungeert als eikpunt van het concept.

De kogelbevestiging. Deze zit vast aan de armen en in de socket die verlijmd zit aan de basis.
Het printen van de onderdelen
Nadat de onderdelen waren getekend, werden deze 3D geprint. De gebruikte 3D printer was een Printrbot Play. De instellingen voor de geprinte onderdelen varieerden (afhankelijk van de vereiste resolutie en tolerantie) maar over het algemeen werden de volgende instellingen gehanteerd:
Slice software: Cura
Layer height: 0.1mm
Shell Thicknes: 1.6mm
Infill: 100%
Temprature: 207 C
Fillament flow: 100%
Print speed: 80 (mm/s)
Nozzle size: 0.4mm
Het materiaal dat gebruikt is om de gewrichten te maken is Realfillament White, PLA.
Helaas gebeurde het ook weleens dat een print mis ging. Intotaal werd de 3D printer 36 keer opgestart om onderdelen te printen. Drie keer kwam het voor dat het printen van een onderdeel fout ging.
Bevestigen van de onderdelen

